Inspección por rayos X de soldaduras de tuberías soldadas

La tecnología de inspección radiográfica para soldaduras de tuberías de acero se puede clasificar en dos categorías: imágenes con película de rayos X e imágenes digitales. Este artículo analizará los métodos de inspección con rayos X utilizados para evaluar las uniones de tuberías soldadas.

Requisitos del equipo de inspección con rayos X
La inspección radiográfica de las soldaduras de tuberías de acero implica el uso de rayos X para penetrar el material de la soldadura, lo que produce imágenes en películas radiográficas o medios digitales. La negrura requerida de la película radiográfica no debe ser inferior a 2,0, y el área de soldadura necesita específicamente una negrura de al menos 1,5. Se utiliza un medidor de calidad de imagen, según lo especificado por las normas ISO, para que coincida con el espesor de transiluminación, lo que garantiza que la sensibilidad de la película de rayos X sea mejor que el 2 %. Para los sistemas de televisión industrial, la sensibilidad dinámica debe ser mejor que el 4 %.

Requisitos técnicos para la detección con rayos X:
La sala de evaluación debe mantener un entorno limpio y silencioso con una temperatura adecuada. La iluminación debe ser tenue y suave.

El entorno de prueba debe mantener constantemente niveles adecuados de temperatura y humedad.

Para garantizar resultados de película de alta calidad, es necesario un estricto cumplimiento de los procesos de revelado y fijación adecuados y el uso de películas validadas.

Se deben realizar controles regulares para confirmar los niveles de exposición de seguridad del cuarto oscuro.

Aplicaciones de la inspección por rayos X
La inspección por rayos X se utiliza principalmente para identificar defectos volumétricos en las soldaduras de tuberías de acero que pueden ocurrir durante el proceso de soldadura. Estos defectos incluyen falta de fusión, cordones, poros, grietas, soldaduras incompletas e inclusiones de tungsteno.

Ventajas de la tecnología de inspección por rayos X:
El tamaño y la forma de los defectos se pueden observar directamente en la película radiográfica.

Los resultados de las pruebas se pueden archivar durante períodos prolongados utilizando las películas.

La inspección por rayos X es particularmente eficaz para detectar defectos volumétricos, caracterizados por una atenuación significativa de la energía de la radiación, y para comparar defectos en función de las diferencias de negrura en las películas radiográficas.

Sin embargo, la inspección radiográfica tiene sus desventajas. El proceso es costoso, ya que las películas radiográficas son de un solo uso y no se pueden reutilizar. Además, la detección de defectos de área está limitada por la direccionalidad de la inspección. Dada la radiación involucrada en la detección de fallas radiográficas, es crucial implementar medidas de protección de seguridad para garantizar la seguridad de los trabajadores.