Defectos superficiales de tuberías de acero al carbono, defectos superficiales de tuberías CS
Defectos superficiales de tuberías de acero al carbono, defectos superficiales de tuberías CS

¿Cuáles son los defectos superficiales de las tuberías de acero al carbono?

Fecha:2024-08-30

Los defectos superficiales en los tubos de acero sin costura pueden afectar significativamente la calidad y el rendimiento del producto final. Comprender estos defectos y sus causas es fundamental para prevenirlos y garantizar una producción de alta calidad. A continuación se detallan los defectos superficiales comunes que se encuentran en los tubos de acero sin costura y sus posibles causas.


Plegable:

Este defecto aparece como una línea recta o en espiral, continua o discontinua, en la superficie interior o exterior del tubo de acero. El plegado se produce debido a material de tubería de mala calidad, inclusiones en la superficie, rayones profundos o grietas que se pliegan durante el proceso de trefilado. Para evitar que se doble, se debe mejorar la calidad del material de la tubería y se debe realizar una inspección y pulido minuciosos antes del estirado.


Grietas:

Las grietas son pequeños defectos lineales que se encuentran en las superficies interior y exterior de la tubería de acero. Estas grietas pueden ser continuas o discontinuas y normalmente tienen una profundidad superior a 1 mm. A menudo son el resultado de burbujas o inclusiones subcutáneas en la palanquilla laminada en caliente, o de picaduras profundas en la tubería de acero antes del estirado. Durante el proceso de dibujo, estos problemas pueden provocar rayones longitudinales. Para evitar grietas, es fundamental mejorar la calidad de los tubos en bruto y garantizar una cuidadosa inspección y pulido del material.


Arañazos:

Los rayones son defectos lineales longitudinales que aparecen en las superficies interior y exterior de la tubería. Estos pueden tener forma de ranura o relieve y son causados principalmente por marcas internas en el material de la tubería que no se eliminan durante el estirado, incrustaciones residuales de óxido de hierro, defectos del molde o dureza insuficiente del molde. Para evitar rayones, se debe optimizar cada proceso de preparación antes del embutición y se deben utilizar moldes lisos de alta calidad con suficiente resistencia y dureza.


Pozos:

Los hoyos son depresiones locales de diferentes áreas que aparecen en la superficie de la tubería de acero. Pueden ser periódicos o irregulares y son causados por incrustaciones de óxido de hierro u otra suciedad dura que se presionan contra la superficie de la tubería durante el estirado o enderezado, o por el desprendimiento de capas superficiales preexistentes. La prevención de picaduras implica inspeccionar minuciosamente el material de la tubería, eliminar defectos de la superficie, mantener un ambiente de trabajo limpio y evitar que la suciedad contamine la superficie de la tubería.


Superficie picada:

Una superficie con hoyos se caracteriza por hoyos pequeños, escamosos o punteados en la superficie de la tubería de acero. Este defecto surge de la corrosión por picaduras durante el decapado, la formación excesiva de incrustaciones de óxido después del recocido o la oxidación en un ambiente húmedo. La prevención de superficies picadas implica controlar el proceso de decapado, reducir la formación de incrustaciones de óxido y evitar la exposición a la humedad durante el almacenamiento.


Puntos:

Las manchas son marcas que quedan en la superficie de la tubería debido al contacto con agua o vapor de agua durante el procesamiento o almacenamiento. Si la tubería no se seca adecuadamente, se pueden formar manchas de agua. El contacto prolongado con el agua, especialmente si es corrosiva, puede provocar manchas de óxido. Si bien las manchas de agua suelen ser superficiales, las manchas de óxido pueden corroer la superficie y dejar áreas picadas incluso después de eliminarlas.


Piel deformada:

La piel deformada se refiere a áreas donde la superficie interior o exterior de la tubería se separa del sustrato metálico, formando grumos discontinuos que pueden estar enraizados en la pared de la tubería. Este defecto es causado por la mala calidad del acero, burbujas subcutáneas expuestas después del estirado en frío o deformaciones residuales del laminado en caliente que no se eliminan antes del procesamiento posterior. Para prevenir la piel deformada se requiere acero de alta calidad y una eliminación adecuada de los defectos antes del estirado en frío.


Cicatrices:

Las cicatrices son defectos finos y escamosos que se forman en la superficie de la tubería cuando defectos anteriores como pliegues o deformaciones no se eliminan adecuadamente. Estas cicatrices suelen ser grumosas y discontinuas y, si bien pueden tener sus raíces en la pared de la tubería, no se pueden quitar fácilmente. Para evitar cicatrices, los defectos superficiales deben identificarse y eliminarse rápidamente durante la producción.

Abordar estos defectos requiere una combinación de materiales de alta calidad, una inspección cuidadosa y técnicas de procesamiento adecuadas para garantizar que los tubos de acero sin costura cumplan con los estándares requeridos de calidad y rendimiento.