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Los tubos de acero sin costura se caracterizan por su sección transversal redonda y hueca y la ausencia de costuras, lo que ofrece alta resistencia, resistencia a la corrosión y la capacidad de soportar temperaturas altas y bajas. Dependiendo del proceso de fabricación, los tubos de acero sin costura se clasifican en dos tipos: laminados en caliente y laminados en frío. Los tubos laminados en caliente se producen calentando palanquillas de acero a altas temperaturas, seguido de perforaciones, laminados y enfriamiento, lo que los hace adecuados para tubos de sección transversal más grandes y complejas. Los tubos laminados en frío, creados a temperatura ambiente, son ideales para tubos de sección transversal más pequeña que requieren mayor precisión.
A) Proceso de fabricación de tubos de acero sin costura
La producción de tubos de acero sin costura implica varios pasos clave:
Preparación de Materia Prima:
Seleccione palanquillas de acero de alta calidad libres de defectos superficiales como burbujas y grietas.
Calefacción:
Caliente el tocho de acero a una temperatura entre 1000 y 1200 °C para prepararlo para el conformado.
Perforación:
Utilice una máquina perforadora para crear un tubo hueco en bruto a partir del tocho calentado.
Laminado de tuberías:
Enrolle el tubo en bruto varias veces para reducir su diámetro, aumentar el espesor de la pared y eliminar la tensión interna.
Recalentar:
Vuelva a calentar el tubo enrollado en bruto para aliviar aún más la tensión residual.
Apresto:
Utilice una máquina dimensionadora para dar forma a la tubería de acero, asegurándose de que cumpla con los estándares requeridos de diámetro y espesor de pared.
Enfriamiento:
Enfríe el tubo moldeado con agua o aire.
Alisado:
Enderece el tubo enfriado para eliminar cualquier flexión o deformación.
Inspección de calidad:
Realice inspecciones de dimensiones, espesor de pared, dureza y calidad de la superficie para garantizar el cumplimiento de las normas.
B) Control de calidad de tubos de acero sin costura
Garantizar la calidad de los tubos de acero sin costura requiere prestar atención a varios factores críticos:
Materias primas:
Utilice palanquillas de acero de primera calidad sin defectos superficiales y asegúrese de que su composición química y propiedades mecánicas cumplan con los estándares.
Proceso de producción:
Controle cada etapa de producción, particularmente la temperatura y presión durante el perforado y el laminado, para evitar grietas y deformaciones.
Precisión dimensional:
Mida el diámetro y el espesor de la pared de las tuberías terminadas utilizando instrumentos precisos para asegurarse de que cumplan con las especificaciones.
Calidad de la superficie:
Inspeccione la superficie de la tubería en busca de asperezas, grietas u otros defectos, ya sea mediante inspección visual o herramientas especializadas.
Estructura metalográfica:
Examine la estructura metalográfica bajo un microscopio para identificar cualquier defecto microscópico.
Propiedades mecánicas:
Pruebe las propiedades mecánicas de las tuberías, como dureza, resistencia a la tracción y límite elástico, utilizando el equipo adecuado.
Al implementar estas medidas de control de calidad, la producción de tubos de acero sin costura puede satisfacer consistentemente las estrictas demandas de diversas aplicaciones.
Más información: Requisitos técnicos para tubos de acero sin costura estirados en frío