Tecnología de tratamiento de superficie de tuberías soldadas de acero al carbono

El tratamiento superficial de las tuberías soldadas de acero al carbono juega un papel vital en la mejora de su resistencia a la corrosión, extender la vida útil y mejorar la adhesión para recubrimientos o procesamiento posterior. El tratamiento de superficie adecuado no solo garantiza la calidad y la durabilidad de las tuberías, sino que también contribuye al rendimiento general del sistema de tuberías en entornos hostiles. A continuación se muestra una descripción general de las tecnologías de tratamiento de superficie comúnmente utilizadas para tuberías soldadas de acero al carbono.

Continental Steel Co., Ltd es un fabricante profesional de tuberías de acero de costura recta, para obtener más detalles, comuníquese con: sales@cscsteel-manufacturing.com

1. Englirización y pasivación

Objetivo:
Para eliminar los óxidos de la superficie, el óxido, la escoria de soldadura y otras impurezas formadas durante la fabricación.

Proceso:
Las tuberías de acero al carbono se sumergen en soluciones ácidas (típicamente ácido clorhídrico o sulfúrico) para eliminar químicamente los óxidos. Después del encurtido, los agentes de pasivación se pueden aplicar para formar una película protectora que ralentiza la corrosión futura.

Ventajas:

El óxido y la eliminación de escala eficientes

Prepara la superficie para recubrir o pintar

Mejora la limpieza de tuberías y la capacidad anticorrosión

2. Disparo de explosión / explosión de arena

Objetivo:
Para limpiar mecánicamente la superficie de la tubería y crear una textura rugosa que mejore la adhesión de los recubrimientos.

Proceso:
Las partículas abrasivas de alta velocidad (como disparo de acero, arena o arena) se proyectan sobre la superficie para eliminar el óxido, la escala del molino y los contaminantes.

Grados (por ISO 8501-1):

SA 2: limpieza de explosiones comerciales

SA 2.5: Limpieza de explosión de metal casi blanca (estándar de uso común)

SA 3: Limpieza de explosión de metal blanco (nivel más alto)

Ventajas:

Fuerte activación superficial para una mejor adherencia de recubrimiento

Ambientalmente más limpio que los métodos químicos

Adecuado para tratamiento automatizado en producción en masa

3. Tratamiento fosfante

Objetivo:
Para formar una película de fosfato resistente a la corrosión que actúa como base para más recubrimientos o lubricantes.

Proceso:
La superficie de la tubería reacciona con ácido fosfórico u otros compuestos de fosfato para formar una capa cristalina, mejorando la resistencia a la corrosión y la adhesión de la pintura.

Aplicaciones:
A menudo se usa como paso de pretratamiento antes de pintar o recubrir en polvo en sistemas de tuberías industriales y automotrices.

4. Galvanizing (Dip o electroplatación en caliente)

Objetivo:
Para proporcionar protección de corrosión a largo plazo al recubrir la superficie de acero con una capa de zinc.

Tipos:

Galvanización en caliente: las tuberías están sumergidas en zinc fundido, formando una capa de zinc gruesa y duradera.

Electro-Galvanizing: utiliza métodos electroquímicos para aplicar una capa de zinc más delgada y uniforme.

Ventajas:

Excelente resistencia a la corrosión en ambientes al aire libre o marino

Propiedad de autocuración del recubrimiento de zinc en caso de daños menores

Larga vida útil con mantenimiento mínimo

5. Pintura y revestimiento

Objetivo:
Para proteger la tubería de la corrosión y proporcionar acabados estéticos o funcionales (por ejemplo, codificación de color, resistencia a los rayos UV).

Recubrimientos comunes:

Resina epoxídica

Poliuretano

Recubrimientos de betún o asfalto

Epoxi unido por fusión (FBE) para uso de tuberías

Método de recubrimiento:
Se pueden usar métodos de cepillo, aerosol o inmersión dependiendo de la aplicación y el tipo de recubrimiento.

6. envoltura o forro anticorrosión

Objetivo:
Para protección adicional en entornos altamente corrosivos (por ejemplo, tuberías subterráneas o submarinas).

Tipos:

Envoltura de polietileno (PE) o polipropileno (PP)

Revestimiento de mortero de cemento (para transporte de agua)

Revestimiento de goma o plástico (para resistencia química)

Conclusión

La tecnología de tratamiento de superficie de las tuberías soldadas de acero al carbono es un paso crítico para garantizar el rendimiento, la longevidad y la confiabilidad, especialmente en entornos exigentes. La elección del método de tratamiento depende de factores como la aplicación de la tubería, las condiciones de servicio y las consideraciones de costos. En la práctica, una combinación de tratamientos, como la arena seguida de pintura o galvanización, a menudo se usa para lograr resultados óptimos.