Método de soldadura por arco sumergido en espiral de tubería SSAW

Los tubos de acero para soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW) se utilizan ampliamente en las industrias del petróleo, la química y el gas natural. El método de soldadura es crucial para garantizar la calidad y confiabilidad de estos tubos de acero. Este artículo describe el método de soldadura para tubos de acero SSAW.

Equipos de soldadura para tuberías SSAW:
La soldadura de tuberías SSAW requiere equipo especializado, que incluye:
- Fuentes de energía para soldadura: Equipos centrales que proporcionan corriente y voltaje de soldadura estables.
- Alimentadores de alambre: Imprescindibles para alimentar el alambre de soldadura.
- Mecanismos de desplazamiento: Garantiza que la tubería se mueva suavemente durante la soldadura.

Proceso de soldadura de tuberías SSAW:
- Etapa de preparación:
Limpie y pula la tubería de acero para eliminar impurezas como aceite, óxido y sarro.
Asegúrese de que la superficie esté libre de contaminantes para mantener la calidad de la soldadura.

- Etapa de montaje:
Alinee y ensamble las dos secciones del tubo de acero a soldar.
Asegúrese de que el espacio entre las secciones sea uniforme y que las costuras de soldadura estén alineadas correctamente.

- Etapa de Soldadura:
Fije el tubo de acero ensamblado en el mecanismo de desplazamiento.
Realice la soldadura mediante el método de soldadura por arco sumergido, prestando atención a los siguientes puntos:
1. Control de corriente y voltaje de soldadura:
Ajuste la corriente y el voltaje según el material y el grosor de la tubería de acero.
Evite una corriente demasiado alta para evitar quemaduras o socavados, y un voltaje demasiado bajo para evitar una mala fusión o porosidad.

2. Control de la velocidad de soldadura:
Mantenga una velocidad de soldadura estable.
Evite soldar demasiado rápido, lo que puede causar una fusión deficiente o porosidad, y demasiado lento, lo que puede causar quemaduras o socavados.

3. Control de la posición del alambre de soldadura:
Controle con precisión la posición del alambre de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura.
La colocación incorrecta del alambre puede provocar defectos como poros o inclusiones de escoria.

- Inspección de Calidad Post-Soldadura:
Después de soldar, inspeccione la calidad de la tubería de acero, incluyendo:
Inspección de apariencia: Verifique si hay defectos visibles.
Inspección no destructiva: utilice técnicas como pruebas ultrasónicas para detectar defectos internos.
Reparar o volver a soldar: solucione cualquier defecto encontrado durante la inspección para garantizar la integridad de la tubería.

Conclusión:
El método de soldadura de los tubos de acero SSAW es fundamental para garantizar su calidad y confiabilidad. Es esencial un control adecuado de los parámetros de soldadura, como corriente, voltaje y velocidad, así como un posicionamiento preciso del alambre. Las inspecciones de calidad posteriores a la soldadura son necesarias para confirmar la integridad de la soldadura y la calidad general de la tubería.