Revestimiento de caucho para tubos de acero, tubos de acero revestidos de caucho
Revestimiento de caucho para tubos de acero, tubos de acero revestidos de caucho

Propósito del revestimiento de caucho para tuberías de acero

Fecha:2024-10-11

El revestimiento de caucho es un método eficaz para prevenir la corrosión, la contaminación y el riesgo de ignición o explosión tanto en entornos industriales como comerciales. La tubería de acero revestida de caucho tiene un doble propósito: ofrece protección contra daños abrasivos y químicos.

 

¿Qué es el revestimiento de goma?

El revestimiento de caucho implica la aplicación de láminas de caucho o tubos extruidos a la superficie interior de tubos de acero. Este proceso aumenta significativamente la vida útil del equipo y al mismo tiempo reduce la necesidad de mantenimiento no programado. Es especialmente beneficioso para tuberías que transportan fluidos que contienen sólidos abrasivos o productos químicos agresivos, lo que hace que las tuberías de acero revestidas de caucho sean una solución ideal para tales condiciones.

 

Los revestimientos de caucho a menudo deben soportar temperaturas extremas dependiendo del uso específico del equipo, ya que los metales expuestos a corrientes líquidas son propensos a la corrosión. El acero, con su resistencia y resiliencia ante fluctuaciones de presión y temperatura, se usa comúnmente en aplicaciones de tuberías. El caucho, al ser resistente y flexible, mejora la durabilidad de los tubos de acero cuando se utiliza como revestimiento interno.

 

Sin embargo, es crucial hacer coincidir las propiedades químicas de los fluidos que se transportan con la composición del caucho para evitar reacciones químicas, ya que el revestimiento de caucho no es una solución universal para todas las aplicaciones.

 

Tipos de caucho utilizados para revestir tuberías de acero

Hay varios compuestos de caucho disponibles para revestir tuberías de acero, cada uno de los cuales ofrece diferentes niveles de resistencia química. El caucho sirve como barrera aislante, protegiendo la superficie del metal de condiciones ambientales adversas, particularmente en industrias como la minería, el procesamiento químico, la generación de energía y la producción de acero.

 

Factores como la temperatura, la composición química y la concentración del material influyen en la selección del tipo correcto de caucho para revestir tuberías de acero, lo que ayuda a prolongar la vida útil del equipo y mejorar la eficiencia operativa. El caucho natural, por ejemplo, es adecuado para la mayoría de los productos químicos inorgánicos, excepto los oxidantes fuertes, y es resistente a los alcoholes, ésteres y el ácido clorhídrico.

En entornos más exigentes, se utilizan compuestos de caucho sintético como el caucho de cloropreno, particularmente en plantas ácidas o entornos que requieren mayor resistencia a aceites, ácidos y abrasivos.

 

Dureza del caucho

La dureza del caucho se clasifica en una escala, y el caucho que supera el Shore D 60 se considera "caucho duro". Generalmente, los cauchos más duros son menos flexibles y más sensibles a las fluctuaciones de temperatura. Los cauchos duros requieren vulcanización en autoclave y, por lo tanto, están restringidos a componentes más pequeños, mientras que los cauchos más blandos, que mantienen la elasticidad en un amplio rango de temperaturas, se usan más comúnmente para revestimientos de tuberías de acero y se pueden aplicar in situ.

 

¿Cómo se aplica el revestimiento de caucho?

El revestimiento de caucho se puede utilizar en una amplia gama de equipos. Para maquinaria, piezas o equipos estacionarios, se puede aplicar un revestimiento de caucho en el sitio, aunque existen algunas limitaciones. Las máquinas de autoclave pueden hacer que el revestimiento de caucho sea más rentable para componentes individuales.

 

Antes de aplicar el revestimiento de caucho, es fundamental inspeccionar la tubería de acero en busca de defectos que puedan causar problemas como ampollas en el revestimiento o interferencia del aire durante el proceso de curado. Una inspección adecuada garantiza una aplicación fluida y una protección duradera.