Calidad de pre-soldadura de tubos de acero LSAW

Los tubos de acero con costura recta o LSAW presentan una costura de soldadura que corre paralela a la dirección longitudinal del tubo. Estos tubos se clasifican comúnmente en varios tipos, como tubos de acero soldados eléctricamente métricos, tubos de pared delgada soldados eléctricamente y tubos de aceite de enfriamiento de transformadores. La producción de tubos de acero con costura recta es sencilla, se caracteriza por una alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo.

Si bien los tubos soldados en espiral generalmente ofrecen mayor resistencia que los tubos de acero con costura recta, los tubos LSAW tienen sus propias ventajas. Por ejemplo, se pueden producir tubos soldados de gran diámetro utilizando palanquillas más estrechas, y se pueden fabricar tubos de diferentes diámetros a partir de palanquillas del mismo ancho. Sin embargo, en comparación con los tubos de costura recta de longitud equivalente, los tubos en espiral tienen una longitud de soldadura que es entre un 30 % y un 100 % más larga, lo que puede ralentizar la producción.

Calidad previa a la soldadura de tubos de acero LSAW
Garantizar una alta calidad previa a la soldadura es crucial para los tubos de acero LSAW, ya que afecta directamente a la integridad final de la soldadura y al rendimiento general de la tubería. La calidad previa a la soldadura involucra tanto la calidad de la unión como de la soldadura, con las siguientes consideraciones clave:
- Alineación de la costura:
La costura de formación debe tener una desalineación mínima o nula. Por lo general, la desalineación debe ser ≤ 8% del espesor de la placa de acero, con un límite máximo de 1,5 mm.

- Penetración de la soldadura:
La penetración y la profundidad adecuadas de la soldadura son esenciales. La soldadura debe evitar agrietarse o quemarse al tiempo que se asegura que la altura residual de la soldadura externa no afecte negativamente a la tubería.

- Continuidad de la costura:
La costura de soldadura debe ser continua y estar bien formada para garantizar una soldadura final de alta calidad en el exterior de la tubería.

- Soldadura sin defectos:
El reverso de la soldadura debe estar libre de defectos como desviaciones, poros, grietas, inclusiones de escoria, quemaduras y nódulos de soldadura. La desviación central de la soldadura debe ser inferior a 1 mm.

- Calidad de la superficie:
No debe haber quemaduras por arco, salpicaduras mínimas y ningún impacto adverso en el extremo de la ranura de la tubería ni en la calidad de la superficie.

- Consistencia del material:
La costura de soldadura debe integrarse perfectamente con el metal base, lo que garantiza que las propiedades físicas y químicas del metal de soldadura cumplan con los estándares de calidad necesarios.

Estas medidas de calidad previas a la soldadura son esenciales para lograr una tubería de acero LSAW confiable y duradera, lo que garantiza su rendimiento en diversas aplicaciones.