Proceso de fabricación de tubos de acero sin costura estirados en frío

Los tubos de acero sin costura estirados en frío son productos de acero largos con una sección transversal hueca y sin costuras, lo que ofrece importantes ventajas sobre los tubos de acero soldados. Los tubos sin costura estirados en frío se producen mediante una serie de procesos como el estirado en frío y el doblado en frío a temperatura ambiente, mientras que los tubos sin costura laminados en caliente se forman por encima de la temperatura de recristalización. Este artículo describirá el proceso de fabricación de tubos de acero sin costura estirados en frío.

1. Preparación de Materia Prima

Las materias primas para los tubos de acero sin costura estirados en frío son lingotes o palanquillas de acero que deben cumplir estándares nacionales específicos de composición química. Estos materiales se someten a un tratamiento superficial para garantizar un acabado suave y una rugosidad superficial controlada.

2. Precalentamiento

Para evitar deformaciones y problemas de calidad durante el estirado en frío, el acero debe precalentarse. La temperatura de precalentamiento suele ser de unos 600 °C durante unos 30 minutos.

3. Cortar

Luego, el acero precalentado se corta en tubos en bruto del tamaño adecuado utilizando maquinaria especializada.

4. Decapado

Los tubos de acero en bruto se sumergen en una solución ácida para eliminar el óxido, las incrustaciones de óxido y otras impurezas mediante reacciones químicas. Este proceso limpia la superficie del acero y reduce los posibles daños durante el estirado en frío.

5. Soldadura

Para minimizar el desperdicio en productos de acero largos, se pueden soldar tubos de acero más cortos mediante calentamiento por inducción de alta frecuencia. Este proceso combina las secciones más cortas en tubos en bruto más largos.

6. Procesamiento de estirado en frío

Usando una máquina de trefilado en frío, los tubos de acero en bruto se estiran a través de una matriz, deformando gradualmente el acero en tubos sin costura. Se deben controlar parámetros clave como la temperatura, la perforación y la velocidad de trefilado para mantener la calidad.

7. Tratamiento térmico

El tratamiento térmico de posprocesamiento mejora las propiedades mecánicas de los tubos de acero sin costura estirados en frío, mejorando su ductilidad y tenacidad. La temperatura del tratamiento térmico es generalmente de alrededor de 800°C durante aproximadamente una hora.

8. Tratamiento superficial

Los tubos de acero finales se someten a tratamientos superficiales que incluyen eliminación de óxido, esmerilado y pintura para mejorar la apariencia, la resistencia a la corrosión y reducir la rugosidad de la superficie.

9. Inspección

El paso final es una inspección exhaustiva, que incluye evaluaciones tanto de apariencia como de desempeño. La inspección de apariencia verifica la calidad de la superficie y la precisión dimensional, mientras que la inspección de desempeño prueba la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto y la dureza para garantizar que las tuberías cumplan con los estándares mecánicos. El estricto control de los estándares y métodos de inspección garantiza que el producto final cumpla con los requisitos del cliente.

Estos pasos describen el principal proceso de producción de tubos de acero sin costura estirados en frío. Cada etapa exige un control preciso y el cumplimiento de los estándares de calidad para producir tubos de acero sin costura de alta calidad.