Medidas de control de calidad de soldadura de tubos de acero LSAW

Las tuberías LSAW de gran diámetro , conocidas por su importante espesor de pared, excelente calidad de material y estabilidad del proceso, son la opción preferida para los principales proyectos de oleoductos y gasoductos, tanto a nivel nacional como internacional. Sin embargo, las uniones soldadas, las soldaduras y las zonas afectadas por el calor (HAZ) en estas tuberías son susceptibles a diversas imperfecciones, como socavaciones, porosidad, inclusión de escoria, falta de fusión, falta de penetración, quemaduras y grietas de soldadura, que puede provocar problemas de calidad y posibles accidentes.

Medidas de control de calidad

1. Control de calidad previo a la soldadura

Calidad de la Materia Prima

Garantizar el uso de materias primas de alta calidad. Sólo se deben permitir en el sitio de construcción materiales que pasen la inspección. Rechace cualquier acero de calidad inferior para evitar problemas de calidad.

Gestión de materiales de soldadura

Verifique que todos los materiales de soldadura estén calificados y almacenados adecuadamente. Asegúrese de que se siga el sistema de horneado y que las superficies de soldadura estén limpias y libres de óxido. Compruebe que los revestimientos de los electrodos estén intactos y libres de moho.

Limpieza de la zona de soldadura

Mantenga una zona de soldadura limpia, libre de agua, aceite, óxido y suciedad. Esto es crucial para prevenir defectos externos de soldadura.

Método de soldadura apropiado

Seleccione el método de soldadura apropiado y realice una soldadura de prueba antes de continuar con la soldadura a gran escala.

2. Control de calidad de soldadura

Revisar los procedimientos de soldadura

Confirme que el alambre de soldadura y el fundente utilizados coincidan con las especificaciones del procedimiento de soldadura para evitar accidentes debido a materiales incorrectos.

Monitorear el entorno de soldadura

Supervise el entorno de soldadura e implemente medidas si las condiciones son desfavorables (p. ej., temperaturas inferiores a 0°C o humedad relativa superior al 90%).

Verifique las dimensiones de la ranura

Antes de soldar, verifique que las dimensiones de las ranuras, incluidos el espaciado, los bordes romos y los ángulos, cumplan con los requisitos técnicos.

Parámetros de soldadura correctos

Durante la soldadura por arco sumergido, asegúrese de que los parámetros de corriente, voltaje y velocidad de soldadura estén configurados correctamente.

Supervisar la soldadura de la placa terminal

Asegure la longitud adecuada del arco y la eficiencia de la soldadura en los extremos de la tubería. Esto mejora la calidad de las soldaduras en los extremos de las tuberías.

Limpieza durante la soldadura

Asegúrese de que toda la escoria de soldadura esté limpia y verifique que las ranuras de las juntas estén libres de aceite, óxido, escoria, agua, pintura y otros contaminantes.

Al cumplir con estas medidas de control de calidad, la integridad y confiabilidad de la soldadura de tuberías LSAW se pueden mejorar significativamente, garantizando operaciones seguras y eficientes de las tuberías.