Puntos claves de construcción e instalación de tuberías de acero revestidas

La construcción e instalación de tuberías de acero revestidas son fundamentales para garantizar la integridad, durabilidad y funcionamiento adecuado del sistema de tuberías, en particular para aplicaciones que involucran agua potable u otros usos sensibles. Los procedimientos, equipos y métodos de manipulación adecuados son esenciales para evitar daños en el revestimiento de la tubería y mantener el rendimiento del sistema.

1) Cumplimiento de las normas:
La construcción e instalación de tuberías de acero revestidas se debe realizar de acuerdo con las "Reglamentos técnicos para la construcción de tuberías compuestas revestidas de plástico para el suministro de agua" (CECS125:2001). Esta norma describe los requisitos técnicos y de seguridad necesarios, asegurando que los procesos de instalación cumplan con las mejores prácticas de la industria.

2) Equipo de construcción esencial:
Se recomienda el siguiente equipo especializado para manipular e instalar tuberías de acero revestidas para evitar daños en el revestimiento y garantizar una construcción precisa:
(1) Equipo de corte:
El corte de la tubería de acero revestida se debe realizar con una sierra para metales. Se desaconseja el uso de amoladoras o sopletes, ya que pueden dañar el revestimiento protector. Las sierras para metales garantizan cortes limpios con un impacto mínimo en la integridad del revestimiento de la tubería.

(2) Prensado de ranuras:
Para crear ranuras en la tubería, se debe utilizar una máquina laminadora de ranuras especial. Esta máquina garantiza ranuras suaves y precisas sin comprometer el revestimiento protector, lo que permite conexiones seguras en el sistema de tuberías.

(3) Máquina dobladora de tuberías:
Se debe utilizar una máquina dobladora en frío para doblar tuberías de acero revestidas. El doblado en frío evita que el calor excesivo dañe el revestimiento de la tubería. El uso de un proceso de doblado en caliente podría ablandar o agrietar el revestimiento, lo que provocaría problemas de corrosión en el futuro.

(4) Máquina roscadora de tuberías:
Cuando se necesitan crear roscas en tuberías, se debe utilizar una máquina roscadora de tuberías. Esto garantiza un roscado preciso y minimiza el daño a la superficie y el revestimiento de la tubería. El roscado adecuado es fundamental para conexiones herméticas y a prueba de fugas.

(5) Desbarbado y procesamiento de bordes:
Después del corte, los bordes y las rebabas de la tubería de acero revestida de plástico se deben procesar con cuidado utilizando limas. Alisar los bordes es esencial para evitar daños en el revestimiento y garantizar que las conexiones entre las tuberías permanezcan herméticas y seguras.

(6) Herramientas para la reparación de revestimientos:
Cualquier rasguño o daño en el revestimiento de la tubería durante la construcción debe repararse inmediatamente utilizando cepillos pequeños o cepillos de dientes para aplicar revestimientos de resina epoxi líquida con disolvente inorgánico de alta resistencia. Este material proporciona una barrera duradera y resistente a la corrosión, que restaura la integridad del revestimiento protector. La reparación adecuada de cualquier daño en el revestimiento es fundamental para mantener el rendimiento a largo plazo de la tubería.

3) Consideraciones adicionales:
Inspección antes de la instalación:
Inspeccione cada tubería de acero revestida antes de la instalación para asegurarse de que no haya defectos ni daños en el revestimiento. Cualquier daño visible debe repararse inmediatamente para evitar la posible corrosión o fugas en el sistema.

Protección del revestimiento:
Durante el transporte y la manipulación, se debe tener cuidado para evitar impactos, rasguños o abrasiones en el revestimiento. Se recomienda el uso de soportes acolchados o cunas para evitar daños en la superficie.

Métodos de unión correctos:
Al conectar tuberías, asegúrese de utilizar los métodos de sellado correctos para proteger los revestimientos internos y externos. Las uniones roscadas, con bridas o soldadas deben sellarse adecuadamente para evitar la infiltración de humedad, que podría comprometer el revestimiento con el tiempo.

Prueba de presión:
Después de la instalación, toda la tubería debe someterse a una prueba de presión para verificar si hay fugas o puntos débiles. La presión de prueba debe cumplir o superar los requisitos operativos para garantizar que el sistema sea a prueba de fugas y confiable en condiciones de trabajo.

Si se siguen estos puntos clave y se utiliza el equipo adecuado, la construcción e instalación de tuberías de acero revestidas se puede realizar de manera eficiente, lo que garantiza la durabilidad y el rendimiento a largo plazo en el suministro de agua u otros sistemas de tuberías críticos.