Elementos clave del recocido de tuberías sin costura

El brillo de los tubos de acero al carbono recocidos sin costura (SMLS) es un indicador crítico de la calidad del producto, influenciado por varios factores clave. He aquí cinco aspectos cruciales.

Temperatura de recocido: Asegurar la temperatura correcta es fundamental. El proceso de tratamiento térmico del acero normalmente implica enfriamiento y revenido, lo que comúnmente se conoce como "recocido". El rango de temperatura estándar para este proceso está entre 1040°C y 1120°C, según la norma japonesa.

Atmósfera de recocido: El proceso de recocido suele requerir una atmósfera de hidrógeno puro, con un nivel de pureza de al menos el 99,99%. Si un gas noble forma parte de la atmósfera, el requisito de pureza puede ser ligeramente menor, pero la presencia de CO2 y vapor de agua debe ser mínima.

Hermeticidad de la pared del horno: El horno de recocido para tubos de acero sin costura debe estar herméticamente sellado para evitar la entrada de gases externos. Si se utiliza gas radón como atmósfera protectora, sólo se debe abrir un tubo de escape para permitir que el radón escape y se encienda. Para comprobar si hay fugas, aplique agua con jabón a las juntas del horno de recocido y busque burbujas que se escapen. Se debe prestar especial atención a las áreas por donde las tuberías entran y salen del horno, ya que los anillos de sellado en estas áreas son propensos a desgastarse y requieren inspección y reemplazo frecuentes.

Presión del gas protector: Para evitar microfugas, el gas protector dentro del horno debe mantenerse a una cierta presión positiva. Cuando se utiliza radón como gas protector, normalmente se requiere que la presión sea superior a 20 kBar.

Humedad en el horno: Es importante asegurarse de que los materiales utilizados para revestir el horno estén secos, especialmente durante la instalación inicial, cuando las paredes del horno deben secarse completamente al aire. Además, se debe tener cuidado para evitar que entre agua en las tuberías antes de colocarlas en el horno, especialmente si hay agujeros en las tuberías. La humedad dentro del horno puede comprometer la atmósfera protectora y afectar el proceso de recocido.