Los tubos de acero sin soldadura se fabrican mediante un proceso que no implica soldaduras ni uniones, lo que da como resultado una estructura continua y uniforme en toda la longitud del tubo. He aquí un resumen del proceso de fabricación.
1. Selección de la materia prima
El proceso comienza con la selección de tochos de acero de alta calidad o barras de acero macizas.
2. Calentamiento
Los tochos de acero se calientan a una temperatura elevada (normalmente en torno a 1.200 °C) en un horno de solera giratoria.
3. Perforación
El tocho calentado se perfora con una perforadora rotativa o una fresadora de mandril. Este proceso consiste en empujar un mandril o un tapón de perforación a través del centro del tocho para crear una carcasa hueca.
4. Alargamiento
A continuación, el cuerpo hueco se alarga mediante una serie de laminadores (como un laminador de tapones, un laminador de mandriles o un banco de empuje). De este modo se reducen el diámetro y el grosor de la pared y se aumenta la longitud del tubo.
5. Dimensionado y reducción del estiramiento
A continuación, el tubo alargado se hace pasar por una serie de molinos de calibrado y de reducción del estiramiento para conseguir el diámetro y el grosor de pared deseados.
6. Tratamiento térmico
El tubo se somete a un tratamiento térmico (como recocido, normalizado, templado y revenido) para conseguir las propiedades mecánicas requeridas y aliviar las tensiones internas.
7. Enderezado
Después del tratamiento térmico, el tubo se endereza utilizando una máquina enderezadora.
8. Corte
El tubo se corta a la longitud deseada utilizando una máquina cortadora.
9. Acabado
El tubo se somete a operaciones de acabado, que pueden incluir biselado, roscado u otros tratamientos superficiales para cumplir requisitos específicos.
10. Inspección y pruebas
El producto final se somete a diversas inspecciones y pruebas (como pruebas ultrasónicas, pruebas de corrientes parásitas, pruebas hidrostáticas e inspección dimensional) para garantizar que cumple las normas de calidad exigidas.
11. Marcado y embalaje
Los tubos se marcan con la información necesaria (como el número de lote, el número de colada, el tamaño y el grado) y se embalan para su envío.
Flujo del proceso de fabricación
Calentamiento de palanquillas: Horno rotativo
Perforación: Perforadora rotativa o fresadora de mandril
Alargamiento: Laminadores (Plug Mill, Mandrel Mill, Push Bench)
Dimensionado y reducción del estiramiento: Molinos de encolado y de reducción del estiramiento
Tratamiento térmico: Recocido, Normalizado, Temple y Revenido
Enderezadora: Enderezadora
Cortadora: Máquina de corte
Acabado: Biselado, roscado, tratamientos superficiales
Inspección y pruebas: Ultrasonidos, corrientes de Foucault, hidrostática, dimensional
Marcado y embalaje: Número de lote, número térmico, tamaño, grado
Este proceso de fabricación sin soldadura asegura que las tuberías tengan una estructura consistente, mejores propiedades mecánicas y una resistencia superior en comparación con las tuberías soldadas.
Continental Steel se especializa en el diseño, fabricación, almacenamiento y exportación de tubos de acero sin soldadura en China. Si usted tiene alguna solicitud, por favor contact:sales@continental-steel.com
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