Problemas habituales en la producción de tubos de acero recubiertos de plástico

La producción de tubos de acero recubiertos de plástico implica varios pasos que pueden provocar diversos defectos que afectan tanto la apariencia como el rendimiento del producto final. Estos problemas pueden reducir la calidad y la durabilidad de los tubos si no se abordan adecuadamente. A continuación, se presentan algunos problemas comunes que se encuentran durante la producción.

Defectos de soldadura
Los defectos de soldadura son una preocupación importante, que a menudo requieren un pulido mecánico manual para solucionarlos. Sin embargo, el proceso de pulido puede dejar superficies irregulares y afectar la apariencia de la tubería. Además, el proceso de decapado y pasivación utilizado para tratar las soldaduras también puede provocar irregularidades en la superficie.

Dificultad para eliminar rayones
Los rayones producidos durante el procesamiento son difíciles de eliminar mediante un decapado y pasivación general. Estos rayones, junto con impurezas como acero al carbono y salpicaduras de soldadura, pueden causar corrosión química o electroquímica, lo que genera óxido cuando se expone a entornos corrosivos.

Pulido y pasivación desiguales
Después del pulido manual, el tratamiento de decapado y pasivación puede no lograr resultados uniformes, especialmente en piezas de trabajo más grandes. Esta falta de uniformidad en el tratamiento puede dejar superficies irregulares, lo que afecta la estética y la resistencia a la corrosión. Además, el proceso puede requerir mucha mano de obra y ser costoso debido a los altos gastos de mano de obra y materiales.

Capacidad de decapado limitada
Las pastas de decapado y pasivación tienen limitaciones y no son efectivas para eliminar las incrustaciones de óxido negro, especialmente las creadas por el corte por plasma y el corte por llama. Estas incrustaciones pueden interferir con el proceso de recubrimiento y comprometer la calidad de la tubería terminada.

Rasguños causados por factores humanos
Los rasguños causados por errores humanos durante la elevación, el transporte y el procesamiento estructural son comunes. Estos rasguños hacen que el tratamiento de la superficie sea más complicado y, a menudo, son la causa principal de la oxidación después del tratamiento, ya que exponen el metal debajo del recubrimiento.

Problemas relacionados con el equipo
Los rasguños y las arrugas también son frecuentes durante el doblado y plegado de perfiles y placas. Estas imperfecciones pueden provocar óxido después del tratamiento de la superficie, lo que compromete el rendimiento general de la tubería de acero recubierta de plástico.

Otros factores que contribuyen
Durante la adquisición y el almacenamiento de materias primas para tubos de acero recubiertos de plástico, los problemas de manipulación, como golpes y rayones durante la elevación y el transporte, también pueden contribuir a la formación de óxido. Estos factores pueden afectar significativamente la apariencia y la longevidad de los tubos.

Conclusión
La producción de tubos de acero recubiertos de plástico implica varios desafíos relacionados con el tratamiento y la manipulación de la superficie. Estos problemas, incluidos los defectos de soldadura, los rayones y el tratamiento de la superficie inconsistente, deben abordarse con cuidado para garantizar tubos duraderos y de alta calidad. Una manipulación adecuada, procesos de fabricación mejorados y equipos avanzados pueden ayudar a mitigar estos problemas comunes y mejorar el rendimiento general de los tubos.