Al elegir entre tuberías de acero al carbono soldadas por resistencia eléctrica (ERW) y tuberías soldadas por arco sumergido en espiral (SSAW), es importante comprender sus diferencias en el proceso de producción, las materias primas, los costos de adquisición y el tamaño geométrico. Aquí hay una comparación detallada.
Proceso de producción
Tubería de acero al carbono ERW:
Proceso: Los tubos ERW se producen mediante la formación continua de bobinas laminadas en caliente. Se utiliza corriente de alta frecuencia para calentar los bordes de la bobina, que luego se fusionan bajo la presión de los rodillos compresores.
Estrés residual: Las tuberías ERW tienen un estrés residual mínimo, que se reduce aún más mediante tratamiento térmico, dimensionamiento, enderezamiento y pruebas hidrostáticas. La tensión residual no afecta el rendimiento de la tubería durante el almacenamiento o uso.
Calidad de la soldadura: No se utiliza alambre de soldadura, por lo que las propiedades físicas y químicas de la soldadura coinciden con las del material base. La calidad de la tubería ERW depende de la calidad de la bobina.
Tubería de acero al carbono SSAW:
Proceso: Los tubos SSAW se producen soldando en espiral tiras de acero laminadas en caliente. El proceso introduce tensiones geométricas complejas, que en ocasiones alcanzan el límite elástico del acero.
Estrés residual: Las tuberías SSAW tienen una tensión de tracción residual significativa que, combinada con la tensión circular de la presión interna, debilita la integridad estructural de la tubería.
Calidad de la soldadura: La soldadura se realiza con alambre de soldar, lo que genera diferencias en las propiedades físicas y la composición química entre la soldadura y el metal base. Esto puede provocar concentración de tensiones y posibles defectos.
Materias primas
Tubería de acero al carbono ERW:
Materias primas: Fabricado a partir de bobinas laminadas en caliente regulares con composición química y propiedades físicas estables.
Tubería de acero al carbono SSAW:
Materias primas: A menudo se fabrican a partir de tiras laminadas en caliente de menor calidad con composición y propiedades inestables. Los tubos SSAW de alta calidad se producen a partir de bobinas laminadas en caliente, principalmente por los principales fabricantes de las industrias petrolera y petroquímica para garantizar la calidad y la seguridad.
Costos y dificultades de adquisición
Tubería de acero al carbono ERW:
Costo: Para diámetros pequeños a medianos (Φ114 mm ~Φ355,6 mm), las tuberías ERW son generalmente entre un 8% y un 15% menos costosas que las tuberías SSAW.
Disponibilidad: Ampliamente disponible debido a la gran cantidad de fabricantes.
Tubería de acero al carbono SSAW:
Costo: Más rentable para tuberías de gran diámetro, pero menos para diámetros pequeños y medianos.
Disponibilidad: Los grandes fabricantes a menudo no producen tuberías SSAW de pequeño diámetro, lo que dificulta la adquisición.
Tamaño geométrico de los tubos de acero
Tubería de acero al carbono ERW:
Precisión: Mayor precisión geométrica, lo que facilita la alineación de las juntas soldadas durante la construcción.
Coeficiente de soldadura: 100% de eficiencia de soldadura, con soldaduras casi invisibles a simple vista.
Superficie: Superficies internas y externas lisas sin protuberancias significativas de soldadura, lo que garantiza una buena resistencia a la corrosión y eficiencia de transmisión de fluidos.
Tubería de acero al carbono SSAW:
Precisión: Menor precisión geométrica, lo que complica la alineación de las uniones soldadas.
Coeficiente de soldadura: 130% - 200% de eficiencia de soldadura, con costuras de soldadura más largas y mayores tasas de defectos.
Superficie: Las soldaduras internas y externas sobresalen aproximadamente 0,3 mm, lo que crea espacios que reducen la resistencia a la corrosión y aumentan la resistencia al flujo, lo que reduce la eficiencia del transporte de las tuberías.
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