Tubo de acero sin costura de baja temperatura ASTM A333, tubo de acero smls de baja temperatura ASTM A333

Tubería de acero sin costura de baja temperatura ASTM A333

Fecha:2024-09-19

ASTM A333 especifica tuberías de acero al carbono y de aleación sin costura y soldadas diseñadas para aplicaciones de baja temperatura. Estos tubos se fabrican mediante el proceso de soldadura o sin costura, sin agregar metal de aportación durante la soldadura. Para garantizar la microestructura deseada, todas las tuberías se someten a un proceso de tratamiento específico.

Esta norma incluye varios grados de acero ferrítico: Grado 1, Grado 3, Grado 4, Grado 6, Grado 7, Grado 8, Grado 9, Grado 10 y Grado 11. De estos, el Grado 6 es el más utilizado. En este artículo, brindaremos una mirada en profundidad a las tuberías de acero sin costura de baja temperatura ASTM A333.

Requisitos químicos:

Composición, %

Elemento	Grado 1	Grado 3	Grado 6
Carbono, máx.	0.30	0.19	0.30
Manganeso	0,40 – 1,06	0,31 – 0,64	0,29 – 1,06
Fósforo, máx.	0.025	0.025	0.025
Azufre, máx.	0.025	0.025	0.025
Silicio		0,18 – 0,37	0,10 minutos
Níquel		3,18 – 3,82

Propiedades mecánicas:

	Grado 1	Grado 3	Grado 6
Resistencia a la tracción, min, psi (MPa)	55.000 (380)	65.000 (450)	60.000 (415)
Límite elástico, min, psi (MPa)	30.000 (205)	35.000 (240)	35.000 (240)

Impacto CVN (Caparpy) Prueba:

Temperatura mínima de prueba de impacto

Grado 1	-50 (F)	-45 (°C)
Grado 3	-150 (F)	-100 (°C)
Grado 6	-50 (F)	-45 (°C)

Requisitos de tracción:

El material deberá cumplir con los requisitos establecidos:

	Grado 1		Grado 3		Grado 6
	psi	MPa	psi	MPa	psi	MPa
Resistencia a la tracción, mín.	55.000	380	65.000	450	60.000	415
Límite elástico, mín.	30.000	205	35.000	240	35.000	240
	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso
Alargamiento mínimo básico para paredes de 5/16 pulg. [8 mm] y más de espesor, pruebas de tiras y para todos los tamaños pequeños probados en sección completa	35	35	30	20	30	16.5
Cuando la ronda estándar de 2 pulg. o se utiliza una longitud de calibre de 50 mm o una muestra de prueba de tamaño proporcionalmente más pequeño con una longitud de calibre igual a 4D (4 veces el diámetro).	28	20	22	14	22	12
Para pruebas de tira, una deducción por cada 1/32 de pulgada. Disminución de [0,8 mm] en el espesor de la pared por debajo de 5/16 pulg. [8 mm] desde el alargamiento mínimo básico del siguiente porcentaje	1.75	1.25	1.50	1.00	1.50	1.00

Espesor de la pared		Grado 1		Grado 3		Grado 6
en.	milímetros	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso	Longitudinal	Transverso
5/16 (0.312)	8	35	25	30	20	30	16
9/32 (.281)	7.2	33	24	28	19	28	15
1/4 (.250)	6.4	32	23	27	18	27	15
7/32 (.219)	5.6	30	-	26	-	26	-
3/16 (.188)	4.8	28	-	24	-	24	-
5/32 (.156)	4	26	-	22	-	22	-
1/8 (.125)	3.2	25	-	21	-	21	-
3/32 (.094)	2.4	23	-	20	-	20	-
1/16 (.063)	1.6	21	-	18	-	18	-

Para todas las tuberías sin costura y soldadas producidas según las especificaciones ASTM A333, excepto los Grados 8 y 11, se debe aplicar un tratamiento térmico para controlar la microestructura mediante uno de los siguientes métodos:

a. Normalización: Calentar a una temperatura uniforme de no menos de 1500 °F [815 °C] y enfriar al aire o dentro de un horno de atmósfera controlada. Alternativamente, normalice como se describe y, a discreción del fabricante, recaliente a una temperatura de templado adecuada.

b. Solo tubos sin costura: Recalentar y gestionar los procesos de trabajo en caliente para que la temperatura de acabado oscile entre 1550 y 1750 °F [845 a 945 °C], y luego enfriar al aire o dentro de un horno de atmósfera controlada desde una temperatura inicial de no menos de 1550 °F [845 °C]. Alternativamente, trate como se describe y, a discreción del fabricante, recaliente a una temperatura de templado adecuada.

do. Grados 1, 6 y 10: Calentar hasta una temperatura uniforme de no menos de 1500 °F [815 °C], seguido de enfriamiento en líquido y luego recalentamiento a una temperatura de templado adecuada.

Para tuberías ASTM A333 Grado 8, el tratamiento térmico debe realizarse mediante enfriamiento y revenido o doble normalización y revenido. Para Grado 11, cuando sea necesario, la tubería debe recocerse y luego normalizarse en el rango de temperatura de 1400 a 1600 °F [760 a 870 °C].