Anticorrosión de tuberías de acero al carbono negro

En el sector industrial, los tubos de acero al carbono negro son un material crucial y ampliamente utilizado. Sin embargo, las tuberías de acero son propensas a la corrosión, lo que puede acortar significativamente su vida útil. Para proteger las tuberías de acero al carbono negro de la corrosión, son esenciales medidas anticorrosión adecuadas.

1. Métodos para la anticorrosión externa de tuberías de acero al carbono negro

El uso exclusivo de protección catódica no es rentable debido a su alto consumo de energía. Por tanto, combinar una capa anticorrosión con protección catódica es la mejor y más económica forma de protección. Este método de "protección combinada" centra la protección catódica en la superficie metálica expuesta en los defectos de la capa anticorrosión, utilizando principalmente la capa anticorrosión con protección catódica como complemento.

2. Tratamiento anticorrosión interno de tuberías de acero al carbono negro

Las principales medidas anticorrosión para el tratamiento interno incluyen la capa anticorrosión y la protección catódica. La capa anticorrosión sirve como barrera para controlar la corrosión del metal. Sin embargo, el metal expuesto en los defectos puede formar una celda de corrosión local con la capa anticorrosión circundante, acelerando la velocidad de corrosión del metal expuesto. Por lo tanto, confiar únicamente en la capa anticorrosión no es lo ideal. Se debe emplear una combinación de una capa anticorrosión y protección catódica.

3. Materiales anticorrosivos externos para tuberías de acero al carbono negro

Los materiales anticorrosión para tuberías están diseñados para inhibir la corrosión química y electroquímica. Estos materiales se dividen en aquellos para el cuerpo de la tubería y los correspondientes materiales de parcheo. Los principales materiales anticorrosión incluyen:

Materiales del cuerpo de la tubería: Asfalto de petróleo, alquitrán de hulla epoxi, cinta adhesiva, polvo epoxi, revestimiento de PE, revestimiento de PP.

Materiales de parcheo: parches de asfalto de petróleo, parches de alquitrán de hulla epoxi, parches de cinta adhesiva, parches de polvo epoxi, parches de material termorretráctil de PE.

4. Tratamiento superficial

(1) Tratamiento superficial para revestimiento anticorrosión de tubos de acero

Las tuberías de acero suelen tener contaminantes como polvo, aceite, incrustaciones de óxido, contaminantes, sal o pintura vieja. Las incrustaciones de óxido, una densa capa de óxido que se forma a altas temperaturas, son comunes pero a menudo se pasan por alto. Actúa como cátodo, acelerando la corrosión del metal. Si estos contaminantes no se eliminan antes de aplicar recubrimientos anticorrosivos, la adhesión y eficacia del recubrimiento se verán comprometidas. Las estadísticas indican que más del 70% de los fallos en la pintura se deben a una preparación inadecuada de la superficie. Por lo tanto, un tratamiento superficial adecuado es crucial para el rendimiento de los recubrimientos anticorrosión de metales.

(2) Niveles de limpieza de superficies anticorrosión de tuberías de acero

Existen dos estándares internacionales destacados para los niveles de limpieza de superficies:

SSPC-: Establecido por Estados Unidos en 1985.

Sa-: Desarrollado por Suecia en 1976, con cuatro niveles: Sa1, Sa2, Sa2.5 y Sa3, que son estándares internacionales ampliamente reconocidos.

En resumen, seleccionar las medidas y materiales anticorrosión adecuados, junto con la preparación adecuada de la superficie, es vital para extender la vida útil y mantener la integridad de las tuberías de acero al negro al carbono en aplicaciones industriales.