Métodos y pasos de aceptación para tubos de acero LSAW

1) preparación

Antes de aceptar productos de tubos de acero, es fundamental clasificar, empaquetar, etiquetar los materiales y revisar facturas, contratos, certificados de inspección y otros documentos. La aceptación del acero sólo podrá realizarse una vez que se hayan completado todos los preparativos.

2)  Inspección de apariencia

La inspección de apariencia es el primer paso para aceptar tubos de acero con costura recta, cuyo objetivo es identificar cualquier problema de calidad visible. La inspección debe cubrir los siguientes aspectos:

Calidad de la superficie: La superficie debe ser plana y lisa, libre de irregularidades, descamaciones, picaduras, dobleces, rayones o defectos de prefabricación.

Sección transversal: verifique si hay defectos, grietas, poros e inclusiones en la sección transversal.

Limpieza: Asegúrese de que la superficie esté libre de suciedad y óxido, que se pueden eliminar con un cepillo de acero o una bola de acero, si está presente.

Marcas: Verifique que los grabados de la superficie sean claros y que el número de acero coincida con los documentos de aceptación.

3) Inspección de la calidad de la soldadura

La calidad de la soldadura es fundamental para el rendimiento y la seguridad de las tuberías soldadas. Se debe inspeccionar tanto el aspecto como la calidad interna de las soldaduras:

Calidad de la apariencia: Busque óxido, grietas y holgura.

Calidad Interna: Asegurar que las soldaduras sean uniformes y libres de poros o precipitados. Cualquier defecto debe abordarse con prontitud.

4) Inspección de la rectitud de la tubería

La rectitud de las tuberías afecta significativamente la usabilidad de las mismas. Verifique la rectitud utilizando los siguientes métodos:

Prueba de tracción: realice una prueba de tracción en ambos extremos de la tubería para detectar si el alargamiento está dentro del rango especificado.

Herramientas de medición: use reglas o calibradores para medir la rectitud de la tubería y verificar que cualquier desviación esté dentro de los límites aceptables.

5) Inspección de desviación dimensional

La medición dimensional es crucial para la aceptación del acero. Esto implica verificar que la longitud, el diámetro y el espesor de la pared de la tubería cumplan con los estándares especificados:

Longitud: Mida la longitud real de la tubería para asegurarse de que coincida con la longitud estándar.

Diámetro interior: verifique el diámetro interior real con el tamaño estándar.

Espesor de la pared: Mida el espesor de la pared para confirmar que cumple con los estándares especificados.

6) Inspección de composición química

Inspeccionar la composición química del acero es vital para evaluar su rendimiento. Este proceso incluye:

Muestreo: extraiga una cierta cantidad de muestras de acero de ubicaciones específicas y márquelas de acuerdo con las normas.

Preparación de muestras: corte y pula las muestras para asegurar una superficie plana adecuada para la inspección.

Análisis químico: utilice instrumentos de análisis químico para medir las muestras, procesando los datos de acuerdo con los estándares de prueba.

Evaluación: Comparar la composición química con los estándares para determinar si cumple con las especificaciones requeridas.

7) Prueba de propiedades mecánicas

Probar las propiedades mecánicas, como resistencia, plasticidad, tenacidad y dureza, es esencial para la evaluación de la calidad. Esto implica realizar diversas pruebas y experimentos (por ejemplo, pruebas de tracción, impacto y dureza) para evaluar si las propiedades mecánicas del acero cumplen con los estándares.

Conclusión

La aceptación de tubos de acero con costura recta implica evaluaciones integrales, que incluyen inspección de apariencia, inspección de calidad de soldadura, inspección de rectitud de tuberías, inspección de desviación dimensional, inspección de composición química y pruebas de propiedades mecánicas. Los exhaustivos procedimientos de aceptación garantizan una producción segura en las industrias de la construcción y la fabricación, manteniendo la calidad y la estabilidad del rendimiento de los tubos de acero con costura recta.