El tratamiento térmico implica calentar materiales metálicos a una temperatura adecuada, mantener esa temperatura y luego enfriarlos de diversas formas. Para los tubos de acero al carbono sin costura, generalmente se emplea el tratamiento térmico general.

Los tubos soldados en espiral se producen laminando tiras de acero estructural con bajo contenido de carbono o baja aleación en una forma tubular en un ángulo helicoidal específico, también conocido como ángulo de formación. Para garantizar la calidad de las tuberías soldadas en espiral de gran diámetro, se pueden emplear varios métodos de inspección.

Al transportar tubos de acero, una inspección cuidadosa es esencial, especialmente para los tubos de acero en espiral anticorrosión que deben revisarse varias veces antes de entrar o salir del almacén. Entonces, ¿cómo se deben inspeccionar estas tuberías durante la entrada y salida del almacén? ¿Qué se debe considerar durante su transporte, carga y descarga? Aquí tienes una guía completa.

Al transportar y manipular tuberías de acero anticorrosión soldadas por arco sumergido en espiral (SSAW), se deben considerar varios factores importantes para garantizar la integridad de las tuberías y sus capas protectoras. Esto es a lo que debes prestar atención.

Los tubos de acero sin costura están fabricados a partir de una sola pieza de metal sin juntas en la superficie, formada perforando un lingote de acero o un tubo sólido para crear un tubo capilar, que luego se lamina en caliente, en frío o en frío. Este artículo destaca las ventajas de rendimiento de los tubos de acero sin costura.

El límite elástico es un concepto crucial en la mecánica de tubos sin costura. Representa el valor de tensión al que un material dúctil, como un tubo de acero sin costura, comienza a deformarse permanentemente. Este artículo presentará brevemente los factores que afectan el límite elástico de los tubos de acero sin costura.

La formación y el dimensionamiento de tubos de acero sin costura son procesos críticos, y el diseño y ajuste del orificio pueden afectar directamente la calidad de los tubos. Al manejar el conformado de tubos de acero sin costura, se deben considerar los ocho puntos siguientes.

Los tubos soldados de acero al carbono se producen principalmente mediante tres procesos: soldadura por resistencia eléctrica (ERW), soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW) y soldadura por arco sumergido con costura recta (LSAW). Cada proceso tiene características distintas, lo que los hace adecuados para diferentes aplicaciones basadas en materias primas, procesos de conformado, calibres y calidad.

La laminación en frío implica el procesamiento de placas o tiras de acero para convertirlos en varios tipos de productos de acero mediante métodos de trabajo en frío, como el estirado en frío y el doblado en frío a temperatura ambiente. A continuación se ofrece una descripción general de los tubos de acero al carbono estirados en frío.

Los tubos de caldera sin costura son un tipo de tubo de caldera que se incluye en la categoría de tubos de acero sin costura. Su proceso de fabricación es similar al de otros tubos sin costura, pero los grados de acero utilizados para producir estos tubos deben cumplir criterios estrictos.

La rugosidad de la superficie de la tubería de acero al carbono se refiere a las pequeñas irregularidades muy espaciadas en la superficie mecanizada. La distancia entre los picos y valles de estas irregularidades, conocida como paso de onda, es muy pequeña (normalmente inferior a 1 mm), lo que lo clasifica como un error microgeométrico. Una superficie más lisa se indica por una menor rugosidad superficial.

Los tubos soldados en espiral, también conocidos como tubos SSAW, se fabrican laminando acero estructural con bajo contenido de carbono o tiras de acero estructural de baja aleación en un tubo en bruto con un ángulo helicoidal específico (ángulo de formación) y luego soldando las uniones. Este proceso permite la producción de tubos de gran diámetro a partir de tiras más estrechas.